電機NVH臺架設計服務(wu)，主要(yao)提(ti)供以下設計服務(wu)內容(rong)：

（1）需(xu)求分析與(yu)方案設計

   - 需求調研：了解客戶的具體需求，包(bao)括測(ce)試(shi)(shi)目(mu)標、電(dian)機類(lei)型(xing)、測(ce)試(shi)(shi)標準等。明確測(ce)試(shi)(shi)的電(dian)驅動系統(tong)類(lei)型(xing)（如永磁同步電(dian)機、感應電(dian)機、輪轂(gu)電(dian)機等）及其參數（功(gong)率、轉速、扭矩等）。

   - 測(ce)試(shi)方(fang)案設計：根據需求制定(ding)詳細的測(ce)試(shi)方(fang)案，包(bao)括測(ce)試(shi)項目、測(ce)試(shi)條件、數(shu)據采(cai)集方(fang)式等。

- 測試標準與規范(fan)(fan)**：根據行業標準（如ISO、GB、SAE等(deng)）要求，制定測試規范(fan)(fan)。

（2）臺架設計與搭建

   - 臺架(jia)結構設計：根據電(dian)機尺(chi)寸、功率和測(ce)試要求(qiu)，設計適合(he)的(de)臺架(jia)結構，確保穩(wen)定性和精度(du)。

- 設(she)計電機(ji)安裝支架，確保電機(ji)與負載設(she)備對中，減少測試誤差。考慮可調節設(she)計，以適應不同尺寸(cun)和類(lei)型的(de)電驅動系統。

   - 傳感(gan)器(qi)布置(zhi)：合理布置(zhi)振(zhen)動傳感(gan)器(qi)、噪聲傳感(gan)器(qi)、轉速(su)傳感(gan)器(qi)等，確保數據采(cai)集的準確性(xing)和全面性(xing)。

   - 驅(qu)動與負載(zai)系統設計(ji)(ji)：設計(ji)(ji)電機(ji)驅(qu)動系統和負載(zai)模擬系統，以(yi)模擬實際運行工況。

隔音與(yu)隔振設計

     - 在臺架周圍安裝(zhuang)隔音罩，減少外(wai)部(bu)噪聲干擾。

     - 使用隔(ge)振墊或隔(ge)振器，減(jian)少臺架與地面之間的振動(dong)傳遞。

（3）數據(ju)采(cai)集系統配置(zhi)

   - 硬件選型：選擇(ze)高精度的數據(ju)采集設備(bei)，如加(jia)速度計(ji)、麥克(ke)風、數據(ju)采集卡等。

· 振(zhen)動傳感器：布(bu)置(zhi)在電機殼體(ti)、軸承座等(deng)關鍵位(wei)置(zhi)，測(ce)量振(zhen)動加(jia)速度、速度、位(wei)移等(deng)。

· 噪聲傳感器：布置在電機周圍，測量噪聲水(shui)平。

· 轉速傳感器：測量(liang)電機轉速。

· 扭矩(ju)傳感(gan)器：測量電機輸出扭矩(ju)。

· 溫(wen)度傳感器：監測電機和(he)軸承(cheng)的溫(wen)度。

   - 軟件配(pei)置：配(pei)置專業的NVH數據(ju)采集(ji)與(yu)分析(xi)軟件，支持實時數據(ju)采集(ji)、存儲(chu)和分析(xi)。

（4）控(kong)制(zhi)系統設(she)計

   - 驅動控制：

     - 設計(ji)電機驅動控制(zhi)(zhi)系統，支持不同控制(zhi)(zhi)策(ce)略（如矢量控制(zhi)(zhi)、直(zhi)接轉矩(ju)控制(zhi)(zhi)等）。

     - 集成電機控制器(qi)（如(ru)逆變(bian)器(qi)），確保測試系統與實際應用一(yi)致。

   - 負(fu)載(zai)控制：

     - 設計負(fu)載(zai)控制系(xi)統，支持恒(heng)(heng)(heng)扭(niu)矩、恒(heng)(heng)(heng)功率、恒(heng)(heng)(heng)轉速等多種(zhong)測試模式。

   - 自動化(hua)測試：

     - 開發自動(dong)化測試程(cheng)序(xu)，支持(chi)預設測試流(liu)程(cheng)的自動(dong)執行。

     - 支持(chi)遠(yuan)程控制和監控。

（5）安(an)全與(yu)可靠(kao)性設計

   - 安全防護(hu)：

     - 設計安全防(fang)護(hu)裝置，如急停按(an)鈕、防(fang)護(hu)罩、過載保護(hu)等(deng)。

   - 可靠性(xing)設計：

     - 確保臺架系統在長(chang)時間運行中的穩定性(xing)和可靠(kao)性(xing)。

（6）測試與校準

   - 系統校準(zhun)：對臺架系統進行校準(zhun)，確保測試結果的準(zhun)確性和(he)可靠性。

   - 預測試(shi)：進行(xing)初步測試(shi)，驗證臺架(jia)系(xi)統的(de)穩定性和數據采集(ji)的(de)準確性。

（7）NVH測試與分析

   - 振動測試：測量電機在不(bu)同工況下(xia)的振動特性，包括振動加速(su)度(du)、速(su)度(du)、位(wei)移等。

   - 噪(zao)聲測試：測量電(dian)機在(zai)不(bu)同轉速和負(fu)載下的噪(zao)聲水平，進行頻譜分析。

   - 聲(sheng)(sheng)(sheng)振(zhen)粗糙度分析：評(ping)估電機(ji)運行時的聲(sheng)(sheng)(sheng)振(zhen)粗糙度，識別異(yi)常噪聲(sheng)(sheng)(sheng)和(he)振(zhen)動源。

（8）數據分析(xi)與(yu)報告(gao)

   - 數據處理：對采集的(de)(de)數據進行處理和分析，識別噪聲(sheng)和振動的(de)(de)來源。

   - 問題(ti)診斷(duan)：根據分析(xi)結(jie)果，診斷(duan)電(dian)機NVH問題(ti)的根本原因。

   - 優(you)化(hua)建(jian)議(yi)(yi)：提供針對(dui)性(xing)的優(you)化(hua)建(jian)議(yi)(yi)，幫(bang)助客戶改進電(dian)機(ji)設(she)計。

   - 測試(shi)報告：生成詳(xiang)細的測試(shi)報告，包(bao)括測試(shi)數據、分析結(jie)果(guo)和優(you)化建議。

（9）優化與驗證

   - 設(she)計(ji)優(you)化：根(gen)據測試結(jie)果，協助客戶(hu)進行(xing)電(dian)機設(she)計(ji)優(you)化，如(ru)改(gai)進結(jie)構設(she)計(ji)、調整材料等。

   - 驗證測試：對優化(hua)(hua)后的(de)電機(ji)進行(xing)再次測試，驗證優化(hua)(hua)效(xiao)果。

（10）技術支(zhi)持與培訓

   - 技(ji)術支持(chi)：提(ti)供持(chi)續的技(ji)術支持(chi)，幫助客戶解決電機NVH測試(shi)和(he)優化過程中遇到的問題。

   - 培訓服務：為客(ke)戶提供NVH測(ce)試(shi)和分(fen)析的培訓，提升客(ke)戶的技術能(neng)力。

（11）定制化服務(wu)

   - 定制(zhi)化設計(ji)：根(gen)據客(ke)戶的(de)特殊需(xu)求(qiu)，提供定制(zhi)化的(de)臺架設計(ji)和測試(shi)方案。

   - 特(te)殊(shu)測試：支(zhi)持特(te)殊(shu)工況下(xia)的NVH測試，如高溫、低溫、高濕度等環(huan)境(jing)下(xia)的測試。

電機NVH臺架設計案(an)例一

具體(ti)技術(shu)參數如下：

（1）電機試驗(yan)臺架名稱：電(dian)機(ji)臺架性能測試系(xi)統。

（2）電(dian)(dian)機(ji)臺(tai)架性(xing)能系統組成(cheng)：15kw電(dian)(dian)機(ji)對拖(tuo)臺(tai)架由2臺(tai)15kw高速(su)電(dian)(dian)機(ji)、變頻器、控(kong)制與采集系統、轉(zhuan)速(su)轉(zhuan)矩傳感(gan)器及(ji)聯(lian)軸器、臺(tai)鈑、結(jie)構件等組成(cheng)。可實現(xian)不同轉(zhuan)速(su)、扭矩下的測量(liang)與控(kong)制。

（3）電機臺(tai)架系(xi)統產(chan)品尺(chi)寸：主體部分外(wai)形尺(chi)寸為長*寬*高=1.5米(mi)*0.8米(mi)*1米(mi)。

（4）電機(ji)臺架(jia)系(xi)(xi)統主要(yao)技術參(can)數(shu)：電機(ji)額定(ding)功率(lv)15kw，額定(ding)扭(niu)矩(ju)50Nm，額定(ding)轉速(su)2842rpm，最高(gao)轉速(su)6000rpm，額定(ding)輸入(ru)電壓AC380，額定(ding)頻(pin)率(lv)96Hz。溫度(du)傳感器量(liang)程(cheng)0-200℃，精(jing)(jing)(jing)度(du)±2℃。控制系(xi)(xi)統精(jing)(jing)(jing)度(du)：轉速(su)測量(liang)精(jing)(jing)(jing)度(du)±1rpm，轉速(su)控制精(jing)(jing)(jing)度(du)±3rpm；扭(niu)矩(ju)測量(liang)精(jing)(jing)(jing)度(du)±0.3%，扭(niu)矩(ju)控制精(jing)(jing)(jing)度(du)±0.5%。

電機NVH臺架設計案例二

具體技術(shu)參數如下：

新能源(yuan)電機---20000rpm，500Nm，250KW

發動機---8000rpm,500Nm，250KW

主要(yao)功能(neng)

效(xiao)率試(shi)驗(yan)、溫升試(shi)驗(yan)、動態耐久試(shi)驗(yan)、堵轉(zhuan)(zhuan)試(shi)驗(yan)、轉(zhuan)(zhuan)速轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)特性試(shi)驗(yan)、工作電壓范圍試(shi)驗、高效工作區試(shi)驗、標準(zhun)工況試(shi)驗、自定義(yi)循(xun)環(huan)工況試(shi)驗等(deng)。

?核心(xin)指標

控制精度：轉速±1rpm，轉矩±0.2%FS，電壓(ya)0.1%FS。

測量(liang)精度：轉速±1rpm，轉(zhuan)矩±0.05%FS，電壓0.1%FS，溫度±0.1℃。

NVH指標：全轉速區間(jian)工況下，振動速度≤2mm/s;

說明

? 驅動電機放置(zhi)在半消(xiao)聲(sheng)室外(wai)，被測電機安裝(zhuang)面(mian)伸入半消(xiao)聲(sheng)室內；

? 電機安裝側的墻面作反射面，其他面做吸聲處(chu)理，構成半消(xiao)聲室；

? 驅(qu)動電機封裝(zhuang)后(hou)噪聲＜40dB（A）@6000rpm

? 驅動電機封裝后噪聲＜50dB（A）@16000rpm

? 驅動(dong)電機封(feng)裝后噪(zao)聲＜60dB（A）@20000rpm

電機NVH臺架設計(ji)案例三

具體技術(shu)參數(shu)如下：

新能源電驅動總成---3300rpm, 2980Nm，250KW。

主要功(gong)能

疲(pi)勞壽(shou)命試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、效率試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、高溫性(xing)能(neng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、低溫啟動試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、動態耐(nai)久試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、動態密封性試(shi)(shi)(shi)(shi)驗、差速可靠性試(shi)(shi)(shi)(shi)驗、轉速轉矩特性試(shi)(shi)(shi)(shi)驗、工(gong)作(zuo)電壓范圍試(shi)(shi)(shi)(shi)驗、標準(zhun)工(gong)況（NEDC、WLTC等）試驗、自定義循環工況試驗等。

? 核心指標

控制(zhi)范圍：轉速±3300rpm，轉矩(ju)±3000Nm，電壓1200V，溫度-40~150℃。控制精度(du)：轉速(su)±1rpm，轉矩±0.2%FS，電壓0.1%FS，溫度±1℃。

測量精度：轉速(su)±1rpm，轉矩±0.05%FS，電壓0.1%FS，溫(wen)度±0.1℃。 NVH指標：全(quan)轉速(su)區間(jian)工況下，振動速(su)度≤2mm/s，噪聲(sheng)指(zhi)標≤80dB。

說(shuo)明

? 驅動電(dian)機(ji)放置在半(ban)消聲室外，被(bei)測電(dian)機(ji)安裝面伸入半(ban)消聲室內；

? 電機安裝側的(de)墻面(mian)作反射面(mian)，其(qi)他面(mian)做吸聲處理(li)，構成(cheng)半消聲室；

? 加載(zai)端封裝后噪(zao)聲＜40dB（A）@1000rpm

? 加載端封裝(zhuang)后噪(zao)聲(sheng)＜50dB（A）@2000rpm

? 加載端封裝(zhuang)后噪(zao)聲＜55dB（A）@3000rpm